行业动态

    在我们的日常生活中，除了透明塑料制品外，还有许多色彩斑斓、引人注目的塑料产品。但要赋予这些产品鲜艳的色彩，就要在注塑过程中借助特定设备进行上色。

    为了确保塑料制品色彩的多样性和视觉吸引力，在注塑过程中通常会利用注塑机配备的专用螺杆进行着色。这些螺杆位于注塑机的料筒内，它们将颜料与塑料颗粒混合，随后在高压和高温的环境下，将颜料均匀地注入模具中。

    此外，还有一种专用设备叫做色母机，它能够将颜料和塑料颗粒预先混合成色母粒，然后将这些色母粒加入到注塑机中进行上色。色母机的使用可以提高上色的准确性和效率，尤其适用于需要精确控制颜色的场合。

    以文穗集团研发的色母机为例，这款名为VCM计量式混合机的设备，运用伺服电机控制技术，实现了喂料的精准与平稳。其快速的反应速度，配合1:5减速机的使用，不仅增大了扭矩，还有效防止了过载现象。控制器内置100组数据的永久记忆及存储功能，极大地方便了成型条件和配方的管理。此外，该设备能够适应注塑机与挤出机的信号接入（需提前告知信号类型）。采用16mm直径的不锈钢螺杆，其产量范围广泛，从0.1至60kg/hr不等。触摸屏控制的设计，使得操作变得简单便捷。模块化的装配结构，不仅拆装方便，还能实现快速组合或更换物料。

    客户还可以选择配备物料料位检测传感器，实现缺料报警提示，且可选配搅拌底座，以此确保物料混合的均匀性。该色母机可与挤出（压延）机主螺杆同步加、减速运行，控制器独特的补偿优化功能，确保了物料添加计量的精准性。对于高温型色母机，其可处理的干燥温度高达180℃，并且VCM计量式混合机均配备了通讯功能。

    但在一些特殊的注塑工艺中，如双色注塑或三色注塑，还会使用特殊的注塑机，这种机器具有多个注塑单元，可以在一个注塑周期内完成多种颜色的塑料注射，从而实现复杂颜色的成型。但无论采用哪种设备，上色过程都要求操作者精确控制温度、压力和时间等参数，以确保最终产品的颜色均匀一致。

    由此可见，在注塑过程中，无论是采用专用螺杆、色母机还是特殊注塑机，作为常用的上色设备，均能实现高效且精确的色彩控制，满足各种塑料制品的生产需求。但其中，色母机在精准度方面的表现尤为出色且方便。